
Water printing avaa uusia mahdollisuuksia teolliseen pintakäsittelyyn
Teollisuuden tuotteisiin kaivataan yhä useammin visuaalisesti erottuvaa ja laadukasta pintaa. Jollmax tarjoaa kustannustehokkaan ratkaisun monimuotoisten kappaleiden pintakäsittelyyn water printing -menetelmällä, joka mahdollistaa yksityiskohtaisten kuvioiden luomisen lähes mille tahansa materiaalille.
Jollmaxin water printing -palvelu on optimoitu teollisen mittakaavan sarjatuotantoon. Yhdellä kalvorullalla voidaan käsitellä jopa 800 kappaletta, ja kalvonvaihto vie vain 10–15 minuuttia. Tämä mahdollistaa sekä suurten erien tehokkaan tuotannon että ketterän vaihdettavuuden eri pintakuvioiden välillä.
Monipuoliset käyttökohteet
Water printing sopii erinomaisesti tuotteille, joihin halutaan korkealaatuinen visuaalinen ilme. Menetelmällä voidaan luoda esimerkiksi puujäljitelmiä tai hiilikuitupintoja niin muovi- kuin metallikappaleisiin. Ainoa rajoittava tekijä on huokoinen pinta, sillä se imee vettä.
Urheiluvälineteollisuudessa water printing soveltuu erinomaisesti mailoihin, suojavarusteiden kuoriin ja pyöräilykypäriin, joiden pinnalta vaaditaan kestävyyttä. Kuluttajaelektroniikassa menetelmä tarjoaa mahdollisuuden personoida kaiuttimien, kuulokkeiden ja älylaitteiden suojakuoria.
Huonekaluteollisuudessa tekniikka mahdollistaa esimerkiksi tuolien jalkaosien ja säilytyskalusteiden visuaalisen ilmeen ehostamisen puujäljitelmillä.
Water printingillä voidaan käsitellä myös ajoneuvoteollisuuden osia hiilikuitu- ja puujäljitelmillä. Näistä esimerkkeinä sisätilojen koristelistat, kojelaudan osat ja ovipaneelit.
Kodinkoneiden ja -laitteiden ulkokuoret sekä työkaluteollisuuden tuotteet hyötyvät nekin water printingin jäljestä. Menetelmä tarjoaa ergonomiaa ja visuaalista lisäarvoa sähkötyökalujen kuoriin ja käsityökalujen kahvaosiin.
Kustannustehokas tuotantoprosessi
Yhdessä water printing -tuotantoerässä voidaan käsitellä jopa 12 kappaletta kerrallaan. Vuosikapasiteettimme mahdollistaa kymmenien tuhansien kappaleiden tuotantotahdin.
Jollmaxin palvelu tarjoaa merkittävän tehokkuusedun verrattuna perinteisiin pinnoitusmenetelmiin. Siinä missä muilla tuotantolinjoilla muottien vaihtaminen voi olla aikaa vievää ja kallista, water printingissä kuosin vaihtaminen onnistuu vain 15 minuutissa.
Tämä tekee menetelmästä erityisen kustannustehokkaan sekä keskisuurille että suurille sarjoille, mutta mahdollistaa joustavasti myös pienempien sarjojen tuottamisen ilman merkittäviä asennuskustannuksia. Teollisen tuotannon valmistajat hyötyvät nopeista vaihdoista ja tuotannon sujuvuudesta.
Kokonaisvaltaista kumppanuutta
Osana Jollmaxin palvelukokonaisuutta Water printing mahdollistaa ketterän ja kokonaisvaltaisen lähestymistavan eri asiakasprojekteihin.
"Palvelemme asiakkaitamme ketterästi koko prosessin ajan. Tuemme asiakasta aina kuosin valinnasta ja suunnittelusta tuotannon apuvälineiden valmistukseen saakka. Olemme saaneet kiitosta erityisesti kyvystämme ottaa uudet tuotteet nopeasti tuotantoon", kertoo Jollmaxin toimitusjohtaja Markus Olshin.